彩鋼瓦是常用于屋面建設(shè)的建筑材料,常見經(jīng)受風(fēng)吹雨淋,所以它的防腐措施改成要做好,否則一旦發(fā)生腐蝕問題,就會影響使用壽命。提升它的防止腐蝕性能主要可以參考兩個方法: 一、噴漆: 噴漆是當(dāng)前主要的一個方式,能在彩鋼瓦的表面形成一個好的保護層,使整體的效果得了增加。但是在噴漆過程中改成要注意勻稱度,否則會影響防腐的效果,因此噴漆是一門考究施工人員手藝的處理方法。 二、拋丸: 拋丸處理是當(dāng)前增加彩鋼瓦表面腐蝕性的一個重要加工工藝。人們利用對彩鋼瓦的表面進行打擊,使其表面的各種細節(jié)被打磨愈加緊實,不會輕易被外界的因素多侵蝕。這樣子就能增加瓦本身的防腐效果,直接提升了整體的效果。 通過提升彩鋼瓦的防止腐蝕性能,可以延長它的使用壽命,也可為用戶節(jié)省使用成本。
除暗扣固定用螺釘外,其他螺釘均帶有墊圈,而且針對采光板的風(fēng)壓下的情況均配有相應(yīng)的墊圈。 1、施工員進場前應(yīng)向班組落實施工案例的設(shè)計圖紙、難點,包括教育質(zhì)量、工期。 2、根據(jù)施工作業(yè)計劃的實際情況,做出適當(dāng)?shù)恼{(diào)整補充,并報項目經(jīng)理部審核批準(zhǔn)。 3、負(fù)責(zé)螺栓的安裝、運輸、吊裝、定位、校準(zhǔn)、緊固、焊接和焊縫安裝等。 4、與甲方就原材料、備品備件、設(shè)備堆放場、行車通道、水電、住宿等的協(xié)調(diào)進行現(xiàn)場交底,確定各工序的施工計劃及其施工單位的交叉作業(yè)協(xié)調(diào)計劃。 5、根據(jù)鋼結(jié)構(gòu)加工工程的要求,優(yōu)良機械、設(shè)備、工具、材料計劃和用工具。做好機具和輔助材料的準(zhǔn)備,落實起重機、電焊機、測量儀器、手工具和輔助器具的垂直運輸條件。 6、施工員及相關(guān)人員到達施工現(xiàn)場,做好安裝前的準(zhǔn)備工作。 7、檢查驗收鋼構(gòu)件的定位軸線和標(biāo)高,放出鋼構(gòu)件安裝輔助線。 8、對施工過程進行審核,確定預(yù)埋件的質(zhì)量、標(biāo)高、軸線、幾何尺寸、平行度等。辦交接手續(xù)。
1、熱噴涂鋁(鋅)復(fù)合涂層。這是長期防止腐蝕方法,防止腐蝕效果與熱浸鋅相同。具體來說方法,彩鋼瓦的表面經(jīng)過噴砂和除銹,以暴露其金屬光澤,使其粗糙。連續(xù)送出的鋁(鋅)絲用-氧氣火焰熔化,然后用壓縮空氣吹到鋼板表面,形成蜂窩狀鋁(鋅)噴涂層(厚度約80-100米)。然后用環(huán)氧樹脂或氯丁橡膠涂層填充孔隙,形成復(fù)合涂層。這方法不能應(yīng)用于管狀構(gòu)件的內(nèi)壁,所以管狀構(gòu)件的兩端都是密封的,所以內(nèi)壁不會被腐蝕。 2、熱浸鍍鋅是將除銹后的鋼構(gòu)件浸入600左右的鋅溶液中,使鋅層附著在鋼板表面,5毫米以下的薄板鋅層厚度不小于65米,厚板鋅層厚度不小于86米,從而達到防止腐蝕的目的。方法經(jīng)用,產(chǎn)業(yè)化程度高,質(zhì)量穩(wěn)定。因此,在大氣腐蝕嚴(yán)重、維護困難的室外鋼板普遍使用。如大量的輸電塔和通信塔。近年來,輕鋼結(jié)構(gòu)體系中的大量壓型鋼板也被熱浸鋅防腐。熱浸鍍鋅的一個過程是酸洗和除垢,然后清洗。如果這兩個過程處理不當(dāng),會給防腐工作留下隱患。 3、涂層法。涂層防腐一般不作為長期防腐使用方法,所以在彩鋼瓦或室外鋼板使用,相對容易維護。它一次性成本還行,但在戶外使用維護成本高。在涂裝法施工中,起先要除銹,涂裝時要除銹,所以噴砂和噴丸一般用于要求較不錯的涂裝,以暴露金屬光澤,去掉所有鐵銹和油污?,F(xiàn)場施工的涂層可以人工除銹。涂層的選擇應(yīng)考慮周圍環(huán)境。不同的涂層對不同的腐蝕條件有不同的抵抗力。涂料通常分為底漆(層)和面漆(層)。底漆含有愈多的粉末和愈少的基材。成膜粗糙,對鋼材附著力強,對面漆附著力好。面漆有多種基材,漆膜光亮,可保護底漆免受大氣腐蝕和不怕候性。不同涂料之間存在相容性問題,因此在選擇不同涂料之前和之后,應(yīng)注意其相容性,涂料的施工應(yīng)有適當(dāng)?shù)臏囟取?